Metallbearbeitungs-Kompetenzzentrum in Westungarn

Mitglied der NAVIGATOR Gruppe

Metall-bearbeitungs
Kompetenz-zentrum in Westungarn

Mitglied der NAVIGATOR Gruppe

Präzisions-CNC-Bearbeitung, Sondermaschinenbau und Forschung & Entwicklung


PRÄZISIONSFERTIGUNG VON DER AUTOMOBILINDUSTRIE BIS ZUR RAUMFAHRT

Die Julius-Globe GmbH

Die Julius-Globe GmbH. liefert seit 1998 Präzisionsmetallbauteile und technische Lösungen an die Industrie – von Automobil-OEMs über Energiekonzerne bis hin zu Verteidigungs- und Raumfahrtauftraggebern. Unsere ISO 9001-zertifizierten Prozesse laufen seit 2007 ohne Unterbrechung, und unser Unternehmen ist zugleich auditierter Raumfahrt- und akkreditierter Verteidigungsindustriezulieferer.

Julius-Globe ist Mitglied der an der Budapester Börse notierten NAVIGATOR Gruppe – das Industrie-Tech-Holding bedient jährlich 250 aktive Kunden in 20 Branchen entlang des gesamten industriellen Wertschöpfungsspektrums.

Unsere Geschichte




Präzisions-CNC-Bearbeitung

Metallbauteile und Strukturelemente in Einzel- und Kleinserie mit Qualitätskontrolle auf Laborniveau


Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau

Konstruktion und Realisierung von Mess-, Prüf- und Montagevorrichtungen


Forschung & Entwicklung

Vollständige F&E-Projekte mit eigenem Entwicklungsteam – von der Automobilindustrie bis zur Raumfahrt



1700 qm

Werksfläche mit modernem Maschinenpark


33 CNC

(davon 5 simultane 5-Achs-Bearbeitungszentren)


50+

Fachkräfte, davon 6 Entwicklungsingenieure


28 Jahre

Industriepartner für Konzerne und KMU


KONTAKTIEREN SIE UNS – WIR HELFEN IHNEN, IHRE VORSTELLUNGEN UMZUSETZEN

CNC-Bearbeitung mit ingenieurstechnischer Unterstützung


KONTAKTIEREN SIE UNS – WIR HELFEN IHNEN,IHRE VORSTELLUNGEN UMZUSETZEN

CNC-Bearbeitung mit ingenieurs-technischer Unterstützung

WIR LIEFERN IN 15+ BRANCHEN

Der Hersteller der Hersteller

Julius-Globe arbeitet mit Qualitätskontrolle auf Laborniveau: Mit Wenzel- und Nikon-3D-Koordinatenmessmaschinen, Laserscanner, Spektrometer, Härteprüfer, Rauheitsmessgerät und Höhenmessgerät sichern wir kompromisslose Qualität. Dazu trägt auch bei, dass die führenden Akteure der Industrie – von der Energiebranche über die Raumfahrt bis zur Lebensmittelindustrie – unserem Team ihr Vertrauen geschenkt haben.

Armaturenfertigung

Bearbeitung von Gehäusen für Ventile und Industriearmaturen, hauptsächlich in Zusammenarbeit mit dem Tochterunternehmen Brunnbauer-Budapest.

Automobilindustrie

Mess- und Montagevorrichtungen, Präzisionsbauteile für führende Automobilhersteller – von der Entwicklung über den Prototypen bis zur Serienproduktion.

Druckindustrie

Fertigung von Präzisionsbauteilen für Industriedruckmaschinen (darunter Banknotendruckmaschinen) für führende europäische Maschinenhersteller.

Elektronik

Konstruktion und Fertigung von Vorrichtungen sowie Präzisionsstrukturelemente für elektronische und elektromechanische Geräte.

Energiebranche

Fertigung kritischer Bauteile für Gas- und Dampfturbinen sowie Energieanlagen für globale Energieunternehmen – mit höchsten Qualitätsanforderungen

Gesundheitswesen

Unter anderem medizintechnische F&E-Innovationsprojekte: Entwicklung einer Knieprothese und eines zahnmedizinischen Präzisionsmessgeräts.

High-Tech

Von der CAD/CAM-Konstruktion bis zur Fertigung – Bauteile mit komplexer Geometrie und engen Toleranzen, auch für Robotikanwendungen.

Kunststoffindustrie

Fertigung verschiedener Bauteile für Maschinenlinien von Kunststoffverarbeitungsbetrieben sowie Lieferung ingenieurstechnischer Lösungen.

Landwirtschaft

Beteiligung an der Entwicklung von Infracont-Getreidemesstechnik sowie Konstruktion und Fertigung der internen Metallbauteile.

Lebensmittelindustrie

Wir sind stolz darauf, Bauteile für die weltbekannte Oreo-Keksproduktionslinie geliefert zu haben.

Maschinenbau

Konstruktion von Lösungen und Fertigung von Bauteilen in Einzel- und Kleinserie für verschiedene Maschinenbauanlagen.

Pharmaindustrie

Fertigung von Bauteilen für pharmazeutische Fertigungs- und Verpackungsanlagen – vorwiegend durch CNC-Bearbeitung.

Raumfahrt

Luft- und Raumfahrtlösungen: Derzeit kreisen 2 Satelliten im Weltall mit von uns entwickelten technischen Lösungen und gefertigten Präzisionsbauteilen.

Tabakindustrie

Fertigung von Präzisionsmetallbauteilen für automatisierte Tabakverarbeitungsanlagen (bei Bedarf inkl. Konstruktion).

Verteidigungsindustrie

Julius-Globe ist akkreditierter Verteidigungsindustriezulieferer – mit aktivem Auftragsbestand von führenden europäischen Branchenakteuren.

Sonstige

Mit großer Zuversicht können wir sagen: Unser Expertenteam löst Ihren Metallbearbeitungsbedarf – auch wenn Ihre Branche nicht auf dieser Liste steht.







MEHRWERT IN DER INDUSTRIELLEN FERTIGUNG

Unsere Vision

Die Julius-Globe GmbH verbindet hervorragende Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltiges Wachstum mit ingenieurstechnischem Fachwissen. Neben unseren modernen Fertigungsanlagen und fortschrittlicher Fertigungstechnologie ist es das Ziel unseres hochqualifizierten Teams, in der Industrie einen höheren Mehrwert zu erzielen.

Wir sind der Nachwuchsförderung verpflichtet: Die Weiterbildung unserer Mitarbeiter und die aktive Einbindung in die Berufsausbildung der Region sind gleichermaßen Teil unseres Alltags. Als Unternehmen übernehmen wir auch Verantwortung für unser Umfeld – wir unterstützen gesellschaftliche, kulturelle und karitative Initiativen, vorrangig im Győr-Moson-Sopron.






GYŐRÚJBARÁT

Ein Blick hinter die Kulissen

Einige Schnappschüsse aus unserem Werk in Győrújbarát – von den Bearbeitungszentren bis zum Qualitätskontrolllabor.


KONTAKTIEREN SIE UNS – WIR HELFEN IHNEN, IHRE VORSTELLUNGEN UMZUSETZEN

Sie können auf unser proaktives Team zählen

WISSENSWERTES ÜBER UNS

Häufig gestellte Fragen

Lernen Sie Julius-Globe näher kennen: unsere Bearbeitungskapazitäten – verarbeitete Grundwerkstoffe und Maschinenpark, unsere Ingenieurdienstleistungen und Informationen zur NAVIGATOR Gruppe – alles an einem Ort.

  • Welche Metallbearbeitungsleistungen erbringt Julius-Globe und was ist über den Maschinenpark bekannt?
  • Aus welchen Grundwerkstoffen kann gefertigt werden?
  • Warum lohnt es sich, Julius-Globe für Präzisions-CNC-Bearbeitung zu wählen?
  • Welche Vorteile bietet die Zugehörigkeit zur NAVIGATOR Gruppe?
  • Welche F&E-Projekte hat Julius-Globe in den vergangenen Jahren realisiert?
  • Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau oder F&E – wo liegt der Unterschied?
Welche Metallbearbeitungsleistungen erbringt Julius-Globe und was ist über den Maschinenpark bekannt?

Im Werk Győrújbarát von Julius-Globe sind 30+ CNC-Fräsmaschinen sowie CNC- und NC-Drehmaschinen in Betrieb – darunter auch simultane 5-Achs-Bearbeitungszentren. Letztere spielen eine Schlüsselrolle: Wo bei der konventionellen 3-Achs-Bearbeitung mehrere Umrüstvorgänge nötig wären, können die 5-Achs-Maschinen den gesamten Bearbeitungsablauf teils in einer einzigen Aufspannung erledigen – mit kürzeren Durchlaufzeiten, kostengünstiger und mit geringerem Fehlerrisiko.

Wir arbeiten vorwiegend in der Einzel- und Kleinserienfertigung; unsere Spezialitäten umfassen Metallbearbeitungsaufgaben, bei denen enge Toleranzen auf komplexe Geometrien treffen. Besonderes Augenmerk legen wir auf Qualität: Wir verfügen über ein eigenes Qualitätskontrolllabor, in dem unsere Wenzel 3D-Koordinatenmessmaschinen einen Messbereich bis 1500×800×600 mm abdecken.

Aus welchen Grundwerkstoffen kann gefertigt werden?

Julius-Globe ist in der Lage, ein breites Spektrum metallischer Grundwerkstoffe fachgerecht zu bearbeiten. Dazu zählen Bau-, Automaten- und Werkzeugstähle, verschiedene rostfreie Stähle (darunter Duplex- und martensitische Varianten), Kupfer, Bronze, Aluminiumlegierungen, Titan, Schnellarbeitsstähle, Inconel-Legierungen und pulvermetallurgische Stähle (z. B. Vanadis). Bei Kunststoffen sind POM, PA6, PTFE, PEEK, PMMA und Hochtemperaturkunststoffe gleichermaßen bearbeitbar.

Einen wesentlichen Teil der Oberflächenbehandlungen – darunter Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Polieren, Ultraschallreinigung sowie mechanisches und Lasergravieren – führen wir in unserem eigenen Betrieb durch. Wärmebehandlungen und sonstige Oberflächenbehandlungen (z. B. Vakuumhärten, Nitrieren, PVD, CVD, Eloxieren, Hartverchromung) werden in Zusammenarbeit mit unseren Kooperationspartnern sichergestellt.

Warum lohnt es sich, Julius-Globe für Präzisions-CNC-Bearbeitung zu wählen?

Unser Werk verfügt über ein eigenes Qualitätskontrolllabor, das mit Wenzel 3D-Koordinatenmessmaschinen, Spektrometer (für Werkstoffzusammensetzungsanalyse), Rockwell/Brinell/Vickers-Härteprüfer und Rauheitsmessgerät ausgestattet ist. Diese Messinfrastruktur ist eine Seltenheit – selbst im industriell hochentwickelten Komitat Győr-Moson-Sopron. Unser ISO 9001:2015-Zertifikat wird seit 2007 kontinuierlich aufrechterhalten.

Wir sind nicht nur ein CNC-Betrieb – wir arbeiten mit einer vollständig digitalisierten Fertigungskette: mit CREO, CATIA, EdgeCAM und ESPRIT sowie Barcode-Produktverfolgung. Unser Ziel ist es, als kompetenter Fachpartner jeden Auftrag zu unterstützen – wir prüfen die Zeichnungen unserer Kunden auf Fertigbarkeit und erstellen bei Bedarf ein 3D-Modell, bevor das erste Bauteil gefertigt wird.

Welche Vorteile bietet die Zugehörigkeit zur NAVIGATOR Gruppe?

Die NAVIGATOR Investments AG ist ein seit 2022 im Xtend-Segment der Budapester Börse notiertes Industrie-Tech-Holding, das Julius-Globe im Jahr 2024 übernommen hat. Der Börsenhintergrund bietet Sicherheit und eine solide Wachstumsbasis; die Holding-Struktur gewährleistet Stabilität (z. B. in Finanzierung und Finanzbetrieb) und professionellen Betrieb – sowohl für die Tochtergesellschaften als auch für die Kunden.

Die kontinuierlich wachsende industrielle Wertschöpfungskette der NAVIGATOR Gruppe bietet umfassende Lösungen – von Forschung & Entwicklung und Konstruktion über Fertigung bis hin zu Montage, Wartung und Service. Als Technologielösungsanbieter verfügt die Gruppe über folgende Segmente:

  • Segment Bauteile und Strukturelemente (Mittel- und Großserienfertigung, CNC-Langdrehen: Tochtergesellschaft Instrum)
  • Segment Armaturen und Ventile
  • Segment Vorrichtungen und Industrieautomatisierung
  • Segment Automatisierung, Robotik, KI

Unsere Partner haben über einen einzigen Ansprechpartner Zugang zu den gesamten Kapazitäten und Kompetenzen der Unternehmensgruppe – Julius-Globe und seine Schwesterunternehmen stehen als langfristige Partner für komplexe Fertigungs- und Konstruktionsaufgaben gleichermaßen zur Verfügung.

Welche F&E-Projekte hat Julius-Globe in den vergangenen Jahren realisiert?

Das 6-köpfige Entwicklungsingenieurteam von Julius-Globe hat in den vergangenen Jahren an Projekten wie dem mechanischen System des RadMag-Instruments des RADCUBE 3U-Satelliten (SpaceX Transporter-7-Mission), einer Motorblock-Verschmutzungsprüfanlage und der Entwicklung einer Schiebedach-Rollotechnologie (Automobilindustrie), einem neuen Wärmebehandlungsverfahren für Ölbohrturmkomponenten (Energiesektor), einem medizintechnischen Knieprothesen-Experiment sowie aerodynamischen Untersuchungen an Propellern gearbeitet.

Von der Konstruktion bis zur Fertigungsvorbereitung sind wir in der Lage, auch komplexe Projekte vollständig im eigenen Haus umzusetzen. Wir sind stolz darauf, dass derzeit 2 Satelliten im Weltall kreisen, für die wir Geräte entwickelt und mehrere Bauteile gefertigt sowie Fertigungstechnologien entwickelt haben.

Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau oder F&E – wo liegt der Unterschied?

Bei der Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau entwickeln wir Lösungen für konkrete Fertigungs- oder Prüfaufgaben: Wir erhalten Aufträge z. B. für Messvorrichtungen, Montagevorrichtungen oder Sondermaschinen, mit denen unsere Kunden dann ihre eigenen Fertigungslinien weiterentwickeln oder kontrollieren. Wir kennen die zu erfüllende Aufgabe von Anfang an genau, erhalten detaillierte Informationen, und die Anforderung ist weitgehend spezifiziert. Nach der Konstruktion übernehmen wir die Fertigung und Montage, dann testen und vermessen wir die Vorrichtung.
Beispiel: Seit 2018 liefern wir Messwerkzeuge für die Elektromotorientwicklung bei Audi – wir begleiten den gesamten Produktlebenszyklus von der Prototypenphase bis zur Serieneinführung.

Bei Forschung & Entwicklung erhalten wir von unseren Kunden ein zu lösendes Problem, für das die technische Lösung nicht oder kaum definiert ist. Wir erarbeiten die Lösung von Grund auf in einem typischerweise längeren iterativen Prozess (mit Konstruktion, Prototypen, Tests). Das Ergebnis kann ein neues Verfahren, ein neues Gerät oder eine völlig neue Fertigungslösung bzw. Fertigungstechnologieentwicklung sein.
Beispiel: Im Rahmen des ESA-Entwicklungskonzepts für ein verteiltes Weltraumwetter-Messnetz entwickelten wir gemeinsam mit Forschern der Remred und des Energiewissenschaftlichen Forschungszentrums ein kombiniertes Instrument zur Messung von Strahlungsfeld und Magnetfeld im Weltraum, das demnächst in der ESA-Weltraumwetter-Kleinsatellitenkonstellation Messungen durchführen wird.



MITGLIED DER NAVIGATOR GRUPPE

Julius-Globe GmbH

Umfassende Metallbearbeitungslösungen: Einzel- und Kleinserienfertigung mit ingenieurstechnischer Unterstützung, Konstruktion und F&E-Ansatz.


METALLBEARBEITUNGS-KOMPETENZZENTRUM

Seit 1998


WIR FREUEN UNS AUF IHRE ANFRAGE

Kontaktieren Sie uns

info@jglobe.hu

+36 (96) 543 281

H-9081 Győrújbarát, István u. 176.