CNC-Bearbeitung

DAS WERK DER NAVIGATOR GRUPPE IN GYŐRÚJBARÁT

Präzisions-CNC-Bearbeitung

Unser Hauptprofil ist die Einzel- und Kleinserienfertigung präziser metallverarbeitender Bauteile und Strukturelemente – besonders dort, wo enge Toleranzen auf komplexe Geometrien treffen. Unser ISO 9001:2015-Qualitätsmanagementsystem wird seit 2007 kontinuierlich aufrechterhalten; darüber hinaus sind wir akkreditierter Zulieferer für die Verteidigungsindustrie sowie auditierter Zulieferer für die Raumfahrtindustrie.

CNC-Zerspanung ist ein Sammelbegriff – bei Julius-Globe umfasst er in erster Linie CNC-Fräsen und CNC-Drehen, die das Rückgrat der Präzisionsbauteilfertigung bilden.

CNC-Fräsen: in 3-achsiger und simultaner 5-achsiger Konfiguration. Das 5-Achs-Zentrum führt den gesamten Bearbeitungsablauf in einer einzigen Aufspannung durch – kürzere Durchlaufzeiten, geringere Fehlerquellen, präzisere geometrische Ergebnisse. Komplexe Formen – Nuten, Schrägbohrungen, gekrümmte Flächen – sind in einem Einspannvorgang bearbeitbar.

CNC-Drehen: auf Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Revolverkopf, auch mit Fräsfunktion. Bearbeitungsbereich: aus Stangenmaterial Ø20-70 mm, aus gesägtem Rohmaterial bis Ø220 mm, von 10 Stück bis zu mehreren Zehntausend Stück (Langdrehen auch unter Einbeziehung unseres Schwesterunternehmens Instrum GmbH).

Die Fertigungsvorbereitung ist vollständig digitalisiert: mit CREO, CATIA, EdgeCAM und ESPRIT – das CNC-Programm wird automatisch aus dem 3D-Modell generiert und ohne manuelle maschinelle Umschreibung auf die Maschine übertragen.

Maschinenpark

Schleifen ist ein spanendes Bearbeitungsverfahren mit geometrisch unbestimmter Schneide, mit dem hochpräzise, glatte – sogar spiegelglatte – Oberflächen erzeugt werden können. Es wird in erster Linie als Feinbearbeitung eingesetzt, jedoch eignen sich leistungsstarke Schleifmaschinen auch für Vor- und Schruppbearbeitungen.

Unser Maschinenpark ist für Flach-, Rund- und Innenschleifen ausgestattet. Unsere spitzenlose Rundschleifmaschine führt das Durchführungsschleifen von Außenflächen durch:

Durchmesser: 4 mm-40 mm
Maximale Länge: 300 mm
Beim Schwesterunternehmen Instrum GmbH ist spitzenloses Schleifen bis 80 mm Durchlass verfügbar

Schleifen ist besonders wichtig bei Bauteilen, bei denen nach dem Drehen oder Fräsen enge Toleranzen und hervorragende Oberflächenqualität erforderlich sind – z. B. bei Lagerpassungen, Dichtflächen und Präzisionsfügungen.

Die Funkenerosion (EDM – Electrical Discharge Machining) ist unerlässlich bei der Bearbeitung von Bauteilen, die eine komplexe Geometrie aufweisen, sich in wärmebehandeltem oder hochhartem Zustand befinden oder mit konventionellen Zerspanungsmaschinen wirtschaftlich nicht bearbeitbar sind.

Julius-Globe verfügt sowohl über Draht- als auch über Senkerodierkapazitäten:

Drahterodieren (Wire EDM): Präzisionsschnitte, komplexe Konturen, enge Toleranzen auch in wärmebehandelten Werkstoffen
Senkerodieren (Die Sinking EDM): Vertiefungen, Taschen, Innenkonturen, Gesenk- und Werkzeugkavitäten
Startlochbohren: vorbereitend für das Drahterodieren

Diese Technologie ist besonders wichtig bei Bauteilen aus Werkzeugstählen und Inconel-Legierungen, wo die konventionelle Zerspanung nicht oder nur unwirtschaftlich anwendbar ist.

Wärmebehandlung: Vakuumhärten, Einsatzhärten, Ölhärten, Laserhärten, Induktionshärten, Nitrieren.

Beschichtung und Oberflächenschutz: Vernickeln, Teflonbeschichtung, Halar (ECTFE-Beschichtung), PVD, CVD, Pulverbeschichtung, Verzinken, Brünieren, Hartverchromung, Thermisches Spritzen, Zinklamellenbeschichtung.

Aluminiumoberflächenbehandlung: Eloxieren (farbig und natur), Harteloxieren.

Betriebsinterne Oberflächenbehandlung: Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Polieren, Ultraschallreinigung, mechanisches und Lasergravieren.

Julius-Globe verfügt über ein eigenes Qualitätskontrolllabor, in dem folgende Messgeräte eine kompromisslose Qualitätssicherung gewährleisten:

Wenzel 3D LH87 (Messbereich 1500x800x600 mm)
Wenzel 3D (650x1000x500 mm)
Nikon ALTERA 15.10.80 (3D-Koordinatenmessmaschine – 1500x1000x800 mm)
Nikon MCA x25+ 3D-Messarm (mit Laserscanneraufsatz)
SPECTROMAXx F Spektrometer (Werkstoffzusammensetzungsanalyse)
QNESS Universal Härteprüfer (Rockwell, Brinell, Vickers)
SYLVAC Z_CAL (350 mm Höhenmessgerät)
Rauheitsmessgerät, Schichtdickenmessgerät
Werkzeugvoreinstellgerät
Digitale (WLAN-fähige) Handmessgeräte (automatische Datenübertragung nach Excel)

ISO 9001:2015-zertifizierte Prozesse decken auch die Messdokumentation vollständig ab. Wir haben bereits Bauteile für Beatmungsgeräte gefertigt, und zu unseren F&E-Projekten zählten die Entwicklung und Fertigung einer Knieprothese sowie eines zahnmedizinischen Messgeräts. Darüber hinaus sind wir akkreditierter Zulieferer für die Verteidigungsindustrie und auditierter Zulieferer für die Raumfahrtindustrie – wir erfüllen auch höchste Qualitätsanforderungen.